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隨著我國加入WTO,我國企業將置身于國際化大市場競爭的環境之中,市場將更迫切需要價廉物美的熱處理設備。
問:未來我國管式爐的發展趨勢是什么?
答:發展運用最新程序和熱處理數據庫,計算機模擬仿真技術和控制技術,采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統于管式爐及其生產線。未來的設備操作者僅需將待處理的工件數量、圖樣輸入計算機,整套設備將自行處理出高質量的產品。目前已實現了整個系統實時多項目操作控制。如控制裝料量、運行速度、溫度、碳勢等,可實現多臺群控系統,全屏幕監視及控制分批進料之動態。能完全工藝程序控制,可儲存若干個工藝。能完全記錄設備運行狀況中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、氣氛等),送計算機進行處理并存儲記錄??呻S時調閱和打印??少A存十年的記錄。
問:今后的管式爐技術將會有哪些鮮明的時代特征?
答:今后的管式爐技術將帶有鮮明的時代特征,具有四大特點:智能化、高質量、低成本、環保型。
問:什么是管式爐高質量控制措施?
答:質量分散率為零,熱處理畸變為零。質量控制措施:設備溫度控制:爐溫穩定性≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃。開關式溫度控制將被淘汰。爐內氣氛控制:爐內氣氛均勻性≤±0.05%C。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調節器可靠配合電爐上普遍采用。淬火槽控制:在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發展到致力于提高冷卻均勻性,淬火槽添加可調速強力攪拌器,重視淬火槽流場、強調淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質性能檢測儀被許多用戶所接受。
問:為什么說高新技術促進管式爐的發展?
答:科學技術的進步,特別是信息和網絡技術的發展同科研和生產的密切結合,提供了巨大的技術可能性,提高管式爐熱處理的自動化智能化。利用電熱效應供熱的冶金爐,其電爐設備通常是成套的,包括電爐爐體,開閉器,真空設備,電力設備,自動調節系統,爐用機械設備附屬輔助電器。同燃料爐比較,其電爐的特點有,爐內氣易控制,甚至可抽成真空,加熱溫度高,溫度易控制,生產過程實現機械化和自動化的可能性高。
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